Dab tsi yuav tsum tau ceeb toom thaum tshuab Moulding IBC Ton Drums

Sep 26, 2024

Tso lus

Peb paub tias rau kev tsim cov khoom lag luam, ntxiv rau kev paub txog kev ua haujlwm kom raug, kuj tseem muaj qee yam uas yuav tsum tau them rau. IBC ton chim peb tau qhia hnub no tsis muaj qhov tshwj xeeb. Txhawm rau txuas ntxiv txhawb cov neeg siv kev nkag siab ntawm nws, peb qhia cov kev ceev faj hauv qab no thaum tshuab moulding IBC tuj chim:
1. Lub tuag qhib clearance ntawm tsim tubular billet yuav tsum tau kho tusyees ua ntej ntau lawm; Kev tswj cua sov thiab ntsuas kub yuav tsum ua kom cov pwm kub me ntsis siab dua qhov kub ntawm cov yaj (kwv yees li 5 degree siab dua).
2. Lub extruded tubular billet yaj yuav tsum muaj qhov ci ntsa iab, tsis muaj cov nplaum nplaum nplaum (kab), thiab cov phab ntsa tuab; Thaum tsis sib xws los yog cov phab ntsa loj loj qhov yuam kev tshwm sim hauv tubular billet, qhov sib txawv ntawm qhov tuag thiab cov tub ntxhais pas nrig yuav tsum tau kho kom tsim nyog. Thaum cov phab ntsa thickness ntawm lub tubular billet hloov tsis tu ncua nyob rau hauv lub axial kev taw qhia, ib tug kev pab cuam tswj system yuav tsum tau siv los tswj lub zog ntawm cov tub ntxhais qws nce thiab nqis, ua tiav ib tug kev hloov nyob rau hauv qhov sib txawv ntawm cov tub ntxhais pas nrig thiab cov tuag, thiab realizing. kev hloov ntawm axial phab ntsa thickness ntawm lub billet.
3. Ua ntej thiab thaum lub sij hawm tsim IBC nruas, yuav tsum tau them nyiaj mloog mus ntxiv lubricating roj rau cov zawv zawg qhov chaw ntawm cov pwm txav, ua kom cov zawv zawg qhov chaw huv si thiab zoo lubricated.
4. Tswj cov dej kub ntawm cov pwm pwm txias kom txog li 10 degree kom paub meej tias cov pwm ua hauj lwm kub yog nyob rau hauv qhov ntau ntawm 20-50 degree . Yog tias cov phab ntsa tuab ntawm lub qhov ncauj clamping ntawm cov khoom loj los yog muaj cov qauv ntawm cov khoom, nws qhia tau hais tias pwm kub yog qhov tsawg, thiab pwm kub yuav tsum tau tsim kom tsim nyog (xws li txo qhov ntws ntawm qhov txias. circulating dej kom nce pwm kub).
5. Thaum tshuab moulding IBC tuj nruas rau hauv cov khoom, lub siab ntawm compressed cua yuav tsum nyob rau hauv qhov ntau ntawm 0.2-0.7MPa. Rau cov khoom siv phab ntsa tuab, qhov ntsuas me me yog siv, thaum rau cov khoom loj uas nyias nyias, cov khoom siv siab dua yog siv.
Txog tam sim no, peb tau qhia qee qhov teeb meem uas yuav tsum tau them sai sai rau thaum tsim IBC tuj nruas los ntawm tshuab moulding. Yog tias koj muaj lwm yam lus nug lossis tsis to taub dab tsi txog nws, koj tuaj yeem sab laj nrog peb cov neeg ua haujlwm ncaj qha, thiab peb yuav muab cov lus teb txaus siab rau koj.

 

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